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风机叶轮结构应采用高效率、高强度的结构型式。叶轮直径630mm以上(含630mm)的轴流风机应采用高强度铝合金叶片。投标人应描述其投标设备的叶片结构形式。2、电机轴流式风机应采用电机直接驱动方式,电机应直接暴露于气流中,离心式柜式风机可采用皮带传动或直接传动方式。风机配用电机应为风冷、鼠笼式、全封闭湿热型的标准产品,采用全压启动,绝缘等级为F级。排烟风机的电机应满足整机在排除280℃烟气0.5h过程中正常运行。轴承更换周期不小于30000小时。电机的选择满足招标设备启动要求,全压启动电流应不大于满载电流的7倍。3、减振招标设备在组装过程中,静平衡先于动平衡,其机壳振动速度不大于1.8mm/s,供应方应提供与风机配套的减振器和紧固螺栓。
一般设在通风空调管路穿越防火分区处。平时开启,火灾时关闭以切断烟、火沿通风管道向其他防火分区蔓延。该类风阀又分为以下3类:1、由安装在阀体中的温度熔断器带动阀体连动机构动作的防火阀。该温度熔断器的易熔片或易熔环熔断温度70℃,这类防火阀用的最多。安装时要特别注意,温度熔断器一定要应着气流方向安装。当防火阀带有调节功能时,又称为防火调节阀。2、由设在顶棚的温感器联动的防火阀。该类阀门国内使用较少。3、由设在顶棚的烟感器联动的防火阀。该类阀门通常又称为防烟阀。根据工程需要,有的防火阀上既设有温度熔断器又与烟感器联动,这类阀门称为防烟防火阀。在兼用系统中,有的在干管上设排风口。排烟时改风口就应关闭,这时可采用防火阀与百叶风口组合而成的防火风口。
通常来说,大多数防火阀生产厂家的叶片结构都有差异,但是结构上差异的最终目的都是为了降低阀门漏烟量,以保证防火阀的耐火性能。目前市场上流通的矩形防火阀的叶片结构大致可以分为三类。其中叶片加固件能够提高叶片的整体强度,不锈钢薄簧片能够增加阀门的密闭性能,而其它结构的叶片基本都是在这三类叶片的基础上进行的组合或衍生。防火阀叶片的尺寸也会影响其强度,一般来说,阀门叶片尺寸越小,对于相同厚度的叶片,其强度也越高。在耐火性能试验过程中,小尺寸叶片的变形量相对来说也会更小,因此对于相同规格、相同叶片结构的防阀,“日”字型阀门的耐火性能比“口”字型阀门的耐火性能也更容易合格。除此之外,防火阀叶片的厚度同样影响其强度,通常厚度越大的叶片,其强度也越高,其耐火性能也就更为优良。
1、消防风机的叶片的角度变形了或者弧度发生扭曲,攀枝花消防排烟风机主要是由于叶轮上的油污导致的,他会导致风量全压参数的下降,排烟的效果就会不明显。2、叶轮上有大量的污垢同样会让叶轮运转时不能保持平衡,而且其振动性会加大,造成了轴承的损坏。3、在遭遇特殊天气的时候,如果仍然在继续运行消防风机,且不是在遮风避雨的地方,很容易造成消防风机不同程度的腐蚀,这样就造成了风机的损坏。因此,专业消防排烟风机提醒您:为了避免消防风机发生故障,就应该按时地清理消防风机叶轮上的污垢,使其时刻保持清洁,防止叶轮变形,而影响消防风机的正常运行,同时确保周围环境的安全,不在恶劣环境中运行消防风机。
可能造成以上问题的原因: 1. 风机机构及基础固定不当,造成长时间震动疲劳损伤; 2. 某一片或几片叶片损坏使得风机动平衡被打破, 叶片全部受损后振动跳变3. 风机前汽水分离器设计/运行不当造成吸气含水量大,风机在高速高温运行状态下遇水后易发生局部冷热差异大,局部产生应力形变;4. 异物卷入造成叶片内部被硬物损伤;5. 风机因喘振、失速等异常运行工况或叶根固定螺丝脱落, 导致叶片受到较大的动应力而造成的叶片断裂失;6. 风机自身叶轮硬度和抗拉强度部符合国标GB/T 1173-2013标准,要说过度偏离标准会导致叶片材料塑性和韧性相对下降, 甚至导致该材料失效。