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防火阀的耐火性能主要与以下方面相关:防火阀使用的主要材质为钢板,钢板的质量优劣直接决定了防火阀耐火性能的好坏。钢板按照生产方法可分为热轧钢板和冷轧钢板,成都风机按照表面涂镀层可分为镀锌钢板、镀锡钢板等,按照厚度可分为薄板、中板、厚板和特厚板。防火阀使用的钢板基本上为冷轧镀锌薄钢板。冷轧镀锌钢板相比于热轧镀锌钢板,其机械性能通常更为优良,也更容易满足防火阀耐火性能的要求。风机批发企业在采购钢板时,应选择资质全、信誉好、品质优的正规钢材生产公司,如宝钢、武钢等,不应为追求价格更为低廉的钢板,而选择资质不全、信誉差、产品质量差的企业。此外,防火阀企业应避免使用“地条钢”作为生产阀门的原材料。
不要人为地随意增加选型系数,而使风机在实际运行中的实际流量远远高于设计流量,若采用大量节流,就很容易把风机调节到喘振区域工作。为此,在风机设计和选型中,要避免工况范围接近进入喘振区。例如 , 在循环流化床风机的选型中,一般设计院给出两个参数点TB、BMCR。TB是锅炉最大负荷点,BMCR点为设计运行点,TB点的性能取BMCR点的15%~30%。在选型中二者必须都要考虑,使风机既能在BMCR点进入稳定工况区运行,又可达到TB点。掌握了这些,就可以使BMCR点在高效区运行,要把TB点定位到低效区内,因为一般情况下不在此点运行。所以,掌握和了解喘振的特性尤为重要。离心通风机可以改变叶轮直径,轴流通风机可以改变动叶安装角,这些方法都可以使通风机的性能曲线向小流量区域移动 , 这时喘振临界线也就相应地向小流量区域移动,这同样也可以扩大通风机的稳定工况范围 。
风机叶轮结构应采用高效率、高强度的结构型式。叶轮直径630mm以上(含630mm)的轴流风机应采用高强度铝合金叶片。投标人应描述其投标设备的叶片结构形式。2、电机轴流式风机应采用电机直接驱动方式,电机应直接暴露于气流中,离心式柜式风机可采用皮带传动或直接传动方式。风机配用电机应为风冷、鼠笼式、全封闭湿热型的标准产品,采用全压启动,绝缘等级为F级。排烟风机的电机应满足整机在排除280℃烟气0.5h过程中正常运行。轴承更换周期不小于30000小时。电机的选择满足招标设备启动要求,全压启动电流应不大于满载电流的7倍。3、减振招标设备在组装过程中,静平衡先于动平衡,其机壳振动速度不大于1.8mm/s,供应方应提供与风机配套的减振器和紧固螺栓。
喘振对的危害十分严重。喘振发生时由于气流强烈的脉动和周期性振荡,使噪声加剧,它不仅使叶轮的叶片应力大大增加,而且对叶轮焊缝、连接铆钉也会带来很大的冲击,还会使主轴与轴承、轴承与轴承座的轴向力大大增加,这就直接危害到叶轮、主轴、轴承、轴承座和地基。1. 听:通风机在稳定运转的正常工况下,其噪声较低,而且是连续性的。当接近喘振工况时,由于整个系统产生气流周期性振荡,因而在出气管道中气流发出的噪声也时高时低,并产生周期性的变化。进入喘振工况时,噪声立即大大增加,甚至有爆音出现。2. 看观测通风机出口的压力和流量。通风机在稳定工况下运行时,其出口压力和进口流量的变化不大,也有规律,且所测的数据在平均值附近摆动,变动的幅度很小;当接近进入喘振工况时,二者变化都很大 。观测机体和轴承的振动情况。
首先,两者的共同点都是可调叶片,并且能够得到不同的送风距离和不同扩散角,制作材料都可选择铝质或铁质。两者的不同点包括:单层百叶风口不仅可作为送风口还可作为回风口,而双层百叶风口只可作为送风口;单层百叶风口作为送风口时分别与调节阀配合使用,双层也可以,但是单层百叶风口作为回风口时,可制成可开结构、与滤网配合使用。简单来总结,单层百叶风口的风口气流调节方向是一维的,不是水平左右就是垂直上下这两个方向之一,但双层百叶风口的风口气流调节方向是二维的,具有水平左右和垂直上下两个方向。
自然排烟是一种经济、简单、易操作、维护管理方便的排烟方式,但由于部分工程在设计、施工过程中不按规范要求进行,往往导致工程完工后,的自然排烟设施不具备排烟作用,分析其原因主要有以下几个方面:1、自然排烟窗的设置位置不当。从自然排烟效果考虑,排烟窗应尽量靠近墙的上部设置,目前有相当数量的自然排烟窗不是设置在墙的上部,而是下部,距顶板、吊顶的距离较大,不利于自然排烟。2、自然排烟窗的开窗面积达不到规范要求。国家标准《高层民用建筑设计防火规范》对采用自然排烟部位的开窗面积均有明确规定,但由于部分设计人员未按规范要求进行认真计算,或将固定窗的面积计算在排烟窗面积之内,导致部分工程排烟窗面积达不到规范要求,直接影响排烟效果。3、自然排烟窗的结构形式不合理。有的把排烟窗做成不可开启的固定窗,有的将窗的上部做成固定窗,把可开启的排烟窗设在窗的下部,严重影响排烟功能。